要想提高矿井通风的经济效益必须做好以下几个方面的工作： 
1、采用通风网路优化技术，合理地布置通风网路，尽量降低通风阻力； 
2、选用高效节能风机，并配以适当的调节方式，使通风机与通风网路达到合理的匹配，以保证风机在高效区运行； 
3、加强风机运行中的日常管理与维护。 而且就目前我国矿井通风的实际状况来看，通过这些措施来提高经济效益的潜力是很大的，应该引起广泛的重视。 
矿井通风机是矿井安全生产的关键设备,其可靠性要求是第一位的,其次才能考虑经济运行。由于通风机属于负荷平稳,起动不频繁,仅需较小起动转矩的设备,采用母线供电,交流鼠笼电动机拖动的不调速电控系统,调节风门调节风量的工作方式是最简单、最可靠的。虽然这种工作方式能耗大,但设备简单,投资小,可靠性高,维修容易,能满足煤矿安全生产的需要。而在过去,各种交流调速拖动系统存在一定的缺陷和局限性,直流调速拖动系统又过于复杂和昂贵的情况下,经过技术上和经济上的比较,我国矿井通风机大多采用交流电动机不调速拖动调节风门调整风量的工作方式。随着半导体技术的进步,交流变频调速技术已日臻成熟。新的交流变频调速通风机电控系统以其可靠性高,调节方便灵活,节能效果显著等优点,已经成为矿井通风机控制系统的首选。 
矿井通风机及其传动电机,通常在矿井设计阶段选定,其通风量主要由矿井瓦斯涌出量、井下作业人员数量、通风巷道阻力等因素决定。通风机满速运行时的特性曲线与矿井通风网络阻力特性曲线的交点,确定通风机的自然运行工况点。但是,自然工况点往往不是矿井通风机所要求的工况点,其主要原因是有:预测的矿井瓦斯涌出量往往大于实际的瓦斯涌出量;预计的矿井通风网络阻力特性曲线与实际阻力特性曲线不尽相同;矿井通风网络阻力特性曲线随采掘工作面的推移而变化;随着产量增减、采煤方法及井下工人劳动生产率的变更,通风需求量亦可能发生变化;在节假日及检修期间,井下工人数量及瓦斯涌出量均减少,因而实际需要的通风量亦少